从宏观经济上看，配电站技术性的发展趋势一般有两个方位。从焊接全过程的质量管理，如提升焊接追踪运动轨迹的精确性，到从焊接全过程的视角提升焊接品质。次之，职工的运营工作能力的扩张，轮流换班归属于这一类。总而言之，焊接移位器迁移是人体的随意水平和操作室内空间的扩张。

焊接移位器的运用使单换档器的操作 更为灵便，从理论上讲，焊接工件的尺寸不会再受智能机器人本身工作中室内空间的限定。换档器的发生在非常大水平上填补了过去焊接操作的局限。可以说，焊接移位器已变成提升其界限的新产业基地。不容置疑，迁移者取得成功运用的关键是与劳动者的集中控制，在平常人的情境下，它是彼此的合理协作。

因为加工制造业长期性发展趋势水准的差别和有关科学研究的薄弱点，焊接移位器的界定和归类沒有实际的每日任务，因而其名字和作用归类也不尽相同。因此，大家必须 给焊接移位器一个技术的界定，即用以将工件拖作电焊工的专用工具，便于其焊接可以做到焊接工作中的理想化部位。尤其是焊移器能够变换回部位或直移挪动，使运载工件的一切方位开展焊接，依据实际的焊接必须 ，迅速立焊船只的脚焊、平角焊接焊接工作中，进而将焊接工作中开展可焊接、背焊等艰难，保证品质。

系统软件的情况将由电机驱动器意见反馈，并即时表明在工业生产控制板的表明页面上。归功于敞开式硬件配置和软件体系结构，操作员能够根据变更有关程序流程（如特殊操纵轴、追踪整体规划对策和速率控制方法）轻轻松松完成不一样的配备对策。现阶段，很多科研机构对换档系统的速率操纵开展了深层次的科学研究，并造成了一系列重大突破，假如从开始执行根据敞开式构架的综合性自动控制系统，毫无疑问为这种科研成果造就了一个便捷的转换服务平台。根据这类综合性的技术自动控制系统，能够在焊接前期提早整体规划换档和换档器的速率运动轨迹，使两者都能非常好地联接到操作工程项目。现阶段，中国生产厂家的智能机器人选用这类设计方案大多数具备全自动焊接系统软件的生产主力。

在我国，劳动者是一种相对性年青的商品，是焊接领域不能缺乏的，以劳动者为关键，以综合性劳动者等机器设备焊接生产加工系统软件为核心，在我国工业生产生产制造的高能效拥有明显增强。与此同时，该集成化机器设备的核心技术也是进一步健全焊接机器设备的基本建设，将摆脱焊接生产加工技术实力。在这种技术性中，换档体和换档器融洽控制系统具备出色的运用使用价值，使焊接品质做到焊接、焊接等，进而确保了焊接品质，焊接移位器提升了焊接生产效率和生产过程安全性。