在脉冲电流持续期间，焊件上形成点状熔池；脉冲电流停歇期间，基值电流仅能维持电弧的稳定燃烧，输入焊件的热量显著下降，熔池金属凝固形成焊点。因此焊缝由一系列焊点组成。

电弧稳定、挺度好。当电流较小时，一般钨极氩弧焊易飘弧，而脉冲钨极氩弧焊的电弧挺度好，稳定性好，因此这种焊接法特别适于薄板焊接。

电弧线能量低。脉冲电弧对工件的加热集中，热效率高，因此焊透同样厚度的工件所需的平均电流比一般钨极氩弧焊低20%左右，从而减小了线能量，这有利于缩小热影响区和减小焊接变形。

易于控制焊缝成形。焊接熔池凝固速度快，高温停留时间短，所以既能保证一定熔深，又不易产生过热、流淌或烧穿现象，有利于实现不加衬垫的单面焊双面成形及全位置焊接。

焊缝质量好。脉冲钨极氩弧焊缝由焊点相互重叠而成，后续焊点的热循环对前一焊点具有热处理作用。同时，由于脉冲电流对点状熔池具有强烈的搅拌作用，且熔池的冷却速度快，高温停留时间短，因此焊缝金属组织细密，树枝状晶不明显。这些都使得焊缝性能得以改善。

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