中频点焊机是一种特殊类型的电阻焊机。电阻焊机是一个总称，也是包含了多种类型的一种设备。中频点焊机是近些年来焊接应用机器设备里面特别有效率的焊接机械，这种类型的设备在汽车行业也是占据着很重要的角色，因为汽车行业销售的产品系列都是需要经过二次加工或者多种零件需要焊接在一起。那么焊接的过程中，中频点焊机与普通电阻焊机有着什么样的区分呢？它们之间的区分是否在于它们焊接的设备还是焊接的质量，也许是焊接自身的结构？接下来通过下文， 金多利和您一起分析中频点焊机与普通电阻焊机之间的差异。

中频点焊机应用广泛，焊接变压器体积小而输出能耗大。应用于汽车工业中之一体式变压器速焊钳更见其特别处。而其性能乃因其焊接变压器频率由现时之市电50/60Hz提升到1000Hz，很大地减少了铁芯材料的重量，再加上变压器次级回路中的整流二极管把电能转为直流电源供给焊接使用。这样可以大大的改变次级回路感应系数值,这是一个引致 能耗损失的重要因素,在直流焊接回路中几乎是可以不予考虑的，从而将生产成本降到更低。与普通交流电阻焊机比较具有以下优点：节省 能耗：同使用低频比较可减少电能的消耗，同等重量之变压器可输出更多 能耗，可方便地与大型自动焊钳配套使用。适用于焊接厚的工件和高传导性的金属。如铝和所有镀锌钢板等。一般说来，体积小、重量轻的系统可加速移动，缩短工作周期，是焊接机器/自动机械特别好的配套方案。在半自动装置中一个中频焊接变压器可以取代许多低频变压器，减少二次回路并联的情况。如果一体式手动焊钳因需要重量超过80-90公斤，也适合选配此种变压器。

选用这种中频点焊机的特点在于：改变功率因数，降低生产成本。在张开面积很大的二次回路中可减少干扰：焊接电流为直流，当二次绕组中有感应/具磁性的材料时，不会影响焊接。使供电设备的负载平衡：中频逆变式点凸焊机采用三相电源并可储存 能耗。对电网的波动及压降的适应性更强： 能耗有一部分被逆变器储存再供给负载，取代了直接从电网给负载供电的方式。更为准确、快速的电流控制：与低频系统相比能更多、更准确的分析参数。更快达到设定电流：中频在调节焊接电流时可比传统技术快20倍。过程更为可靠：大部分应用阻焊的金属采用直流焊接效果会更好。中频系统通常较传统技术更为可靠，可以避免导致基于可控硅系统损坏的一些损害并且减少操作成本，包括节省每点焊接 能耗及缩短焊接周期。

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