数控平面钻床是近几年替代摇臂钻加工的新型数控钻床,采用工件固定,龙门带动动力头移动进行工作,行程根据工件预先设定,能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换,具有加工效率高,结构简单,维护成本低等优点。结构精巧,使用方便,维护简单。下面金多利就来说明一下数控平面钻床使用注意事项,供大家参考。
1、数控平面钻床的钻头应该在包装盒里面包装,以免震动的时候与机器碰撞。
2、在机器的使用中,要从包装盒里面把钻头取出来然后装到主轴的弹簧夹头里面,在用完以后需要重新放回到包装盒里面。
3、要使用显微镜等非接触式测量仪器来测量钻头的直径,这样可以免除切削刀与机械式测量仪器碰撞的情况。
4、定位环是有的数控钻床在使用,有的不使用,如果是使用定位环的机床,在安装时要把深浅定位准确,如果是不适用定位环的机床,钻头在安装到主轴上的时候伸长度要调整好,对于有多个主轴的钻床更要小心,安装不到位会造成钻头钻到台面导致报废。
5、对于钻头切削刃的磨损状况可以在平时可使用40倍立体显微镜检查。
6、弹簧夹头和主轴的同心度要经常检查,与此同时,弹簧夹头的夹紧力也需要时常检查,因为同心度如果不好,小直径的钻头断钻和孔径变大的问题会时有发生,而钻头和夹头打滑,设置转速与实际转速不符合则是由于同心力不好造成的。
7、由于不锈钢韧性、粘度高,所以钻削时钻头的粘附磨损大。不锈钢的热导率低和导热性差,钻孔时钻头被四周孔壁包围,散热难。
8、钻孔时切削呈带状排出,容易伤人和恶化钻削条件,使冷却液不易注入或注射不到刀刃处,要及时排除切削废料。
9、采用数控高速钻削设备,对于设备的要求提高,要求设备高速进给时稳定平衡输出,设备刚性大不易产生震颤,否则刀刃容易损坏,选择合适的切削参数也更为重要。
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