数控切割机安防保障

1、检查所提供电源电压是否符合规定要求（380V±5%，220V±5%）

2、开机前检查各气管、阀门，不允许有泄漏，检查气体安防装置是否到位。检查供气体入口压力是否符合规定要求。

3、通电开机前应检查设备周围，是否有杂物或障碍物，所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。龙门数控切割机

4、设备开动后，不可接触机器运动部位，以免发生意外伤害，设备日常维护保养时，须停车断电后操作。

5、火焰切割过程中若发生回火现象或闻到有燃气气味和其他异味等，应按下紧停开关，关闭割炬及气源操作者不得随意把外来程序调入机器内存内，以防有毒，需使用厂家提供的U盘禁止在切割机的导轨面、工作面、油漆面上放置金属物品，并不得在上面敲打、校直和修整工件。上下板料时要遵守安防操作规程，避免危险事故或与数控切割设备碰撞。

6、操作人员不能随意离开工作岗位，随时注意机器运行状况。

7、设备在运行中发生警示和其他意外故障时，应使用暂停键停止运行，然后作相应的操作处理。在操作中如遇到紧急情况时，要立刻按下红色急停开关，防止发生意外。如果发生意外停电，应及时关闭主电源，避免复电时瞬间高压损害或烧毁电器。

操作规程

1、开机后手动低速x，y方向开动机床，检查确认有无异常情况。割据移动前，应先调整高度，避免撞击障碍物撞坏割炬。

2、根据不同板厚和材质、设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。如果是等离子切割，根据切割厚度选用合适的割咀、电流、高度、速度。

3、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，在进行切割。

4、检查预热火焰以及切割氧射流，如发现割嘴弄脏或损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用专门的工具清理。等离子切割出现异常时及时更换易损件，以免损坏割枪，更换气源时需注意保护气管接头，以免粘到杂物进入气路堵塞电磁阀

5、如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防其他无关人员操作。

6、下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到至高位置。设备应退回正确的位置，放空管道内余气，关闭系统电源，再关闭总电源，关闭气阀并应检查和清理场地，灭绝火种后才能离开。

数控切割机日常维护及保养

1、每个工作日须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

2、注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！

3、检查所有割炬是否松动，清理点火枪口及绝缘木上的垃圾，使点火保持正常。

4、检查等离子电极喷嘴及火焰割咀是否损坏、是否需要更换。

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