数控等离子切割机有运用高温喷出的快速气旋离子化，产生电导体。当电流量根据时，该导气体即产生高溫等离子电弧，再运用电弧的发热量并依靠快速等离子气旋来进行 切割的一种生产加工方式。操作过程切割时，危害到产品工件生产加工实际效果的优劣除开等离子电弧可靠性，数控火焰切割机速率及其数控机床切割机走动精度等要素外，较大影响因素即数控等离子切割机的割枪的喷嘴高度的操控及调整。

割炬高度就是指喷嘴内孔与切割表层的间距。一切正常状况下大家一般用切割割炬高度的操纵来调整割缝精度。在切割全过程中，割炬的高度是等 离子弦长的一部分，弦长的大小都是会对切割割缝造成危害。由于数控等离子切割机一般应用散流或陡降外特点的开关电源，一旦喷嘴高度变高了，与此同时电流量基本上没转变，暗流涌动，弦长就会提高，进而提升电弧工作电压，延长了电弧输出功率，并且与此同时曝露在外面的弦长也会提高，弧柱损害的动能增加， 再切割时，切割水射流的吹力就会变弱，切割工作能力就会减少许多，切割完后就会发展趋势创口下边会出现许多残炉渣，上端边沿熔融時间久了就会发生圆弧等。并且切割全过程中，水射流直徑在离去抢口后是向外澎涨的，割炬喷嘴高度的提升必定会增加创口总宽，危害切割速率和切割品质的优劣。

为了更好地防止之上现象的发生操纵好数控等离子切割机割炬高度，尽可能采用小的喷嘴高度，那样做不但能够提升切割速率还能够保证切割完的产品品质，可是切勿喷嘴高度不可以过低，不然会发生双狐状况。还可 以挑选瓷器外喷嘴，应用这类喷嘴较大的优势便是喷管内孔直接接触被切割表层，不用操纵高度，切割出的产品品质也很好。

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