一、切割管径

依据切割管径尺寸选择相匹配主要参数的相贯线切割机。一般状况下，厂家生产的相贯线切割机都是有非标准，依据顾客不一样要求的配备的。一般标准配置切割管径范畴是60-600Mm，能够依据顾客管件直徑的规定增加，切割管径越大，价钱会相对性高些。

二、切割壁厚

依据管道的材料及壁厚选择适合的切割方法，如火焰、低温等离子、激光器三种切割方法。一般规定高精度，壁厚较为薄的，能够选择激光器切割；切割碳素钢、不锈钢板，选择低温等离子切割；较为厚的碳素钢，强烈推荐火苗切割方法。

三、相贯线轴数

依据顾客对管件切割的规定，选择相贯线切割机的轴数。一般不用在管道上切割裂口的，应用三轴相贯线切割机。要在管道上切割裂口的，依据裂口用以管道视角不一样，选择四轴、五轴、六轴、七轴等。

四、切割手机软件

各相贯线生产商针对机器设备连动轴数同样时，完成相贯线焊缝的工作能力区别并并不是非常大，他们的关键差别取决于所适用的相贯线数控编程软件。 凯斯锐应用的是澳大利亚企业产品研发的，能够完成三维连接点进行、重要提升下料、管材拆分及三维仿真仿真模拟等作用，且手机软件免费使用。

五、切割硬件配置

切割硬件配置针对相贯线而言也是须关注的难题。系统配置决策机器设备应用的可靠性及使用期限。